由华东理工大学和中石化扬子石油化工股份有限公司共同承担的“PX氧化反应过程性能指标实时预测与工艺操作在线优化”于2006年3月1日在中石化科技开发部主持下，在北京中石化总部大厦进行了技术鉴定。
    鉴定会专家组由中石化科技部、化工事业部、清华大学、上海石化、仪征石化、天津石化、中石化上海工程公司等PTA行业及自动化领域的技术专家组成，会议听取了项目组的研制报告、技术报告、测试报告、用户使用报告等介绍，并通过无线网络，远程登陆到工业装置现场的计算机服务器，进行了在线优化技术的演示。
与会专家们在听取报告、观看远程演示和对关键问题进行答辩后，充分肯定了该项研究成果：项目通过建立PX氧化过程的在线流程模拟系统，实现了关键性能指标:4-CBA浓度与PX、HAC燃烧损失的在线实时预测，模型预测误差在±4％以内；同时对PX氧化过程的工艺操作条件进行了在线实时优化，降低了PX和HAC的燃烧损失，经济效益显著。鉴定委员会一致认为：本项目基于工艺机理模型实现PX氧化过程的在线优化属国内外首创，整体技术达到国际先进水平。
    在线优化长期以来一直是工业生产过程追求装置优化运行的目标，而其中基于机理的实时预测模型和在线优化技术又是关键。本项目在Aspen  Plus软件平台基础上，成功开发了PX氧化反应过程工艺机理模型、实时流程模拟系统、关键性能指标实时预测和工艺操作条件在线优化系统等，这是继华东理工大学等五家合作单位获得2005年国家科技进步二等奖以来，取得的又一项PTA行业自主创新成果，其不仅推动了PTA行业的技术进步，而且为我国流程工业过程的在线优化操作提供了一条新途经。